铁基合金粉末

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在铁基合金粉末冶金零件生产中注意事项!

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在铁基合金粉末冶金零件生产中注意事项!

发布日期:2019-04-29 作者: 点击:

铁基合金粉末冶金零件生产中, 成功的烧结是生产过程中重要的一个工序。高温与炉子保护气氛相结合, 使粉末颗粒紧密接触形成冶金结合, 同时通过元素添加剂扩散使基体材料合金化。可用显微结构状态 (诸如颗粒边界消失, 沿孔隙边缘尖角平滑化及孔隙周长减小 )的变化, 以目视表征烧结的效果。

金属粉末注射成型技术是塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科渗透与交叉的产物。

焊接的时候会常常出现裂纹,为了防止这种情况的发生,需要对焊接工艺的参数和程序有所把握,尽量不要使用大电流或者突然熄火。

焊接熔池小,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体、氧化物等来不及浮出,容易形成气孔、夹渣等缺陷,甚至产生裂纹。 

铁基合金粉末


铁基合金粉末在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。 

采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。

把金属零件设计的像塑胶注射零件一样;利用塑胶注射快速复制的优点,将金属零件注射成形,然后经过热制程作成金属实体零件。

压坯密度分布不均匀:用石墨粉作隔层的单向压制实验,压坯形状,各层的厚度和形状均发生了变化。

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